青岛铆焊加工生产工艺
青岛铆焊加工平台主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。
铆焊平台：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。
焊接平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
焊工平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
铆焊平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）铆焊平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。
用途:用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。
铆焊平板的生产工艺流程基本是：毛坯，按技术要求制图纸。按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；机械加工，外观检验并划线、加工、检验；工件调平、人工刮研、检验科检验；最后是铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。铸铁铆焊平板从铸造毛坯到成品使用要经过多次的吊装和运输，铸铁铆焊平板在吊装过程中要考虑有可能出现的一些意想不到的情况会发生，提前作好准备，铸铁铆焊平板的成品重量有的可以达到50吨，所以吊装是铸铁铆焊平板可以放心使用的一个不可忽视的环节。铸铁铆焊平板的四周都设计了吊装口，吊装铸铁铆焊平板时要按工序要求操作，才可以调运。这样才可以保证铸铁铆焊平板不变形，确保使用时铸铁铆焊平板不会出现问题。
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